超聲波清洗機的組成介紹及組成部分的特性
【超聲波清洗機http://www.cyndicouture.com】超聲波清洗機主要是由超聲波清洗槽和超聲波發生器構成。超聲波清洗主體槽采用優質306或316不銹鋼，具有良好的彈性和耐腐蝕性能，并在底部安裝超聲波換能器。超聲波發生器產生高頻和高壓，通過電纜連接導線傳送到傳感器。換能器和振動板產生高頻共振，使清洗機中的溶劑可以通過超聲波對污垢進行清洗。
超聲波清洗主要有以下特點適用于生產：
1、清洗效率高，清潔效果好，清潔很干凈而且所有的工件清潔都是一致的。
2、清洗速度快,生產效率提高,不需要人工接觸清洗液,安全可靠的超聲波清洗機器
3、適用于清洗結構復雜工件：深孔、細縫也可以清洗。
4、不損傷工件表面，節約人力。
超聲波清潔方法與傳統的清潔方法相比，尤其是工件表面復雜，因為一些表面不平坦，具有機械部件的盲孔，一些非常小的且對清潔產品具有較高的要求，例如手表和鐘表，以及精密機械部件、電子元件、電路板部件，例如使用超聲波清洗可以得到理想的效果。
選擇合適的超聲波清洗工藝和工業清洗劑：
在定制購買清洗機之前，應對清洗產品部分進行以下應用分析:
1、指定清洗零件的材料組成、結構和數量;
2、分析并澄清要清除的污垢;
3、所示。確定使用的清洗方法，決定是否采用水基清洗溶液或有機溶劑，最后進行清洗實驗。
只有這樣才能提供正確的清洗系統，設計合理的清洗程序和清潔液。
化學藥劑的選擇。
考慮到清洗液的物理特性對超聲波清洗的影響，水汽壓、表面張力、粘度和密度是最重要的因素。溫度可以影響這些因素，因此也影響了空化的效率。
任何清洗系統必須使用清潔液。水運系統通常由開槽組成，工件浸入其中。該復雜系統由多個槽組成，設有循環過濾系統、灑水噴頭、干燥罐等附件。
對于溶劑系統的使用，大多采用超聲波蒸汽分離機油洗滌機，通常配有廢液連續回收裝置。超聲波汽相清洗過程是由溶劑蒸發罐和超聲波浸浴液組成的綜合多通道系統完成的。油、油脂、蠟和其他溶劑通過熱溶劑蒸汽和超聲波攪拌相結合去除。經過一系列的清洗工序，工件是熱的、干凈的、干燥的。
在選擇清洗液時，應考慮以下三個因素:
1。清洗效率:選擇最有效的清洗溶劑時，一定要進行實驗。如果在現有的清洗過程中引入超聲波，則不需要更換溶劑。
2。操作簡單:使用的液體安全無毒，操作方便，使用壽命長;
3所示。成本:清潔溶劑的最低成本不一定是最低的。需要考慮清洗效率、溶劑的安全性、清洗溶劑的用量以及工件的最高利用率。當然，所選的清潔溶劑必須是清潔的和與清潔的工件材料相容。水是最常見的清潔解決方案，使用水基解決方案，成本低，應用廣泛。然而，一些材料和污垢不適合水溶液，所以有許多溶劑可用。
待清洗工件的處理：
超聲波清洗的另一個考慮因素是清潔部件的上、下或放置位置的設計。當清洗部分在超聲波清洗槽內時，清洗部分或清洗籃不應觸及水箱底部。清洗部分的總橫截面面積不應超過超聲槽橫截面面積的70%。橡膠和非剛性塑料吸收了超聲波的能量，所以在使用時應小心使用。還應特別注意絕緣材料。工作籃的設計不當，或工件太重，即使是最好的超聲波清洗系統的效率也會大大降低。任何材料，如果網目大于50眼，超聲波將顯示實體的性能，超聲波反射回來。當網格大于1/4英寸時，打開材料的性能表現在超聲波中。鉤子、架子和燒杯可用來支持清潔。
技術參數
超聲波頻率:
當工作頻率較低時(在聽覺范圍內)，產生噪聲。當頻率小于20kHz時，工作噪聲不僅大，而且可能超過安全噪聲spe的極限。
最佳超聲波清洗工作溫度：
超聲波在55℃-65℃時,清洗效果最好，部分特殊工件處理可能需要高溫或低溫處理。 超聲波洗機機，蘇州全自動超聲波清洗設備。蘇州超聲波清洗機
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